一、概述:
油缸下置式井盖压力试验机主要用于井盖的残余变形和压缩强度试验。该试验机采用宽调速范围的伺服阀及计算机数字控制等先进技术,能够自动精确测量和控制试验机加荷、卸荷等试验全过程。各种试验参数由计算机进行控制、测量、显示、处理并打印,集成度高,使用方便。
⊙主机为四立柱框架结构,油缸为下置式,通过螺母连于底座。活塞通过油压传递使活塞上下移动,并施加压力,活塞通过连接有负荷传感器连接在上下盘上,使力值传递于计算机。
⊙伺服液压源:采用低噪音高压柱塞泵,电液伺服泵。
⊙计算机测控系统:伺服泵、负荷传感器与计算机组成的闭环自动控制系统,通过不同的控制方式可自动、精确地控制试验过程和测量试验力、位移、变形等试验参数。
⊙采用微机电液伺服控制器,自动加载,驱动液压缸,负荷传感器检测试件的试验力。性能稳定、可靠,数据检测准确。
二、油缸下置式井盖压力试验机功能特点
1、主机采用高刚度结构,保证试验过程中的安全性。
2、加载油缸下置,工作台高度350mm 便于取放井盖试件。
3、刚性垫块与活塞推出端之间采用球铰式联结,保证井盖与反力板之间接触完全,保证测得承载力的真实性。
4、油缸与活塞间采用特殊材料密封,达到高密封、低摩擦、长寿命之功效。
5、采用专业试验机油泵电机组,低噪音长寿命。
6、选用超精滤油器,保证油路系统内的清洁从而保证控制执行元件的长效工作。
7、电脑自动控制,实时显示当前力值、峰值、试验过程信息等。
8、试验过程实时记录试验曲线,高速采样;
9、数据、报表处理功能,为用户提供了面向图形排版的专用报表编辑工具,具有操作灵活、简单易学的特点,能方便的打印试验曲线及试验值;
10、控制模式有等速应力、等速试验力、试验力保持等控制功能以及试验力,试验曲线的屏幕显示功能,试验曲线有力-时间曲线等,控制模式平滑转换。
11、软件设力值自动清零系统,消除人为读表误差不一等因素。
12、设有过载保护,当力值或位移超出试验机额定理论值,自动卸载或停止试验。
13、破坏载荷及变形值自动采集并打印报表。
14、可以现场根据实验需要,用户自行编程,自动闭环控制,循环加载、加载速度、加载波形,总之可以实现国标的每一项指标步骤程序化,使整个过程实现无人工干预的全程自动化。
本试验机设计、制造、检验依据下列标准相关条款
GB/T23858-2009《检查井盖》
CJ/T121-2000 《再生树脂复合材料检查井盖》
JC889-2001 《钢纤维混凝土检查井盖》
GT/T2611-2007《试验机通用技术条件》
JJF1103-2003《*试验机计算机数据采集系统评定》
三、油缸下置式井盖压力试验机控制系统:
1) 全数字控制系统,代表了控制系统发展的*高水平,实现了试验力、试样变形、活塞位移和试验进程的闭环控制,具有等速应力、等速应变、等速试验力、等速位移、试验力保持、位移保持等控制功能以及试验力,峰值、试样变形、活塞位移、试验曲线的屏幕显示功能,全鼠标输入操作和控制模式智能设置专家系统,实现了控制模式的任意设置和各种控制方式之间的平滑切换,使系统具有*大的灵活性。
2) 可以按GB228-2010《室温材料 金属拉伸试验方法》的要求完成试验的数据处理。试验过程能够模拟再现和试验数据的再分析。
3) 基于WindowsXP操作系统的试验软件,全数字程控放大器保证调零、传感器标定全部由计算机自动进行,可对使用者实行分权限管理,具有多种图形显示窗口和单位换算功能。